彩盒包裝印刷中抽樣檢查。進(jìn)入正式印刷后不久,在開印時(shí)確定的供墨量、上水量多少會(huì)有些變化,應(yīng)頻繁抽樣檢查,進(jìn)行再調(diào)整。在彩盒包裝印刷速度保持不變,供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時(shí),按每印500~1000張/次的比例進(jìn)行抽樣檢查。
注意上水的變化
①注意正式彩盒包裝印刷初期上水的變化。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量,多少都會(huì)有些變化,一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子,一邊注意調(diào)解印版的給水量。
②注意正式彩盒包裝印刷過程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響,酒精潤(rùn)版要注意潤(rùn)濕系統(tǒng)冷卻裝置,控制好潤(rùn)濕液的溫度,上水過少,會(huì)使印版起臟;上水過多將引起油墨乳化,會(huì)帶來一系列問題。比如印品無光澤,紙張伸縮而套印不準(zhǔn),延緩油墨的干燥等。
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯(cuò)移,在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。重影的原因有多種,比如畫冊(cè)印刷紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜??梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。
①印刷兩次,觀察套印精度,對(duì)側(cè)規(guī)拉紙力,進(jìn)紙、壓紙輪、壓紙機(jī)件進(jìn)行檢查調(diào)節(jié)。
②檢查橡皮布的張力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收緊,但也不可過于繃緊。
③檢查滾筒包襯和印刷壓力。
④查看紙張適性。紙張適性不良,畫冊(cè)印刷特別是在叼口部位起波浪的紙張,容易發(fā)生重影,故要進(jìn)行檢查。
⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高,紙張不能順利剝離橡皮布,使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生重影。鄭小姐:13760600669 shengqiantao.cn 一站式彩盒印刷解決方案!