在商業(yè)交易過(guò)程中,對(duì)彩盒印刷制作品作適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)評(píng)價(jià)尤為重要,彩色印刷工藝的復(fù)雜性眾所周知,一個(gè)彩盒印刷制作,先后要使用十幾個(gè)工序才能完成,其中印刷是最重要的環(huán)節(jié),它是整個(gè)包裝盒質(zhì)量好壞的起點(diǎn),所以在印刷過(guò)程中, 需要制定嚴(yán)格控制,避免出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。
防止印刷色差的產(chǎn)生,具有十分重要的意義。紙張、油墨這二點(diǎn)來(lái)具體解講出現(xiàn)色差的原因及如何解決。
紙張?jiān)颍何覀冊(cè)谫I紙時(shí)要注意同一批產(chǎn)品的紙張白度不同、平滑度不同、吸墨能力不一致這些也都會(huì)產(chǎn)生印刷品的色差。當(dāng)紙張對(duì)白光中各光譜段的色光的反射率雖然相等,但反射率不高,紙張表現(xiàn)為灰色,則會(huì)使印刷品顏色飽和度降低,畫面顯得較為灰暗,其結(jié)果等于給每種顏色中增加了一層灰色。當(dāng)紙張對(duì)白光中各個(gè)波長(zhǎng)段的色光進(jìn)行選擇性吸收即不同波長(zhǎng)的光的反射率不一樣時(shí),紙張表現(xiàn)為偏色,則會(huì)使印刷品產(chǎn)生嚴(yán)重色偏。如果紙張偏黃色,則畫面顏色會(huì)產(chǎn)生偏黃的結(jié)果。所以在包裝盒印刷前應(yīng)先檢查紙張本身有沒有明顯顏色偏差,同類型紙張由不同廠家生產(chǎn),其顏色和平滑度也有差別,盡量使用同一批次且白度、光滑度和吸墨能力相同的紙張,這樣可以避免包裝盒印刷出來(lái)有色差。
油墨原因:不同廠家生產(chǎn)的油墨,色相相同而印刷出來(lái)的顏色有差異,不同廠家生產(chǎn)的不同類型、不同牌號(hào)、不同用途的油墨顏色不同均能引起印品的色差。調(diào)配油墨時(shí)應(yīng)盡量避免將比重懸殊大的油墨調(diào)和在一起,否則容易產(chǎn)生墨色分層現(xiàn)象,即油墨表層的顏色偏向于比重小的油墨,油墨底層偏向于比重大的油墨。在印刷色調(diào)優(yōu)美、層次豐富的印刷品時(shí),特別是采用膠印的方法印刷時(shí),要求所用的油墨著色力應(yīng)強(qiáng)一些,否則就難以達(dá)到色調(diào)再現(xiàn)層次分明的目的,而在印刷實(shí)地產(chǎn)品時(shí),由于整體墨量較大,油墨的著色力可適當(dāng)小一些。當(dāng)油墨的透明度或遮蓋力不符合要求時(shí),可進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。油墨的透明度不足時(shí),可加入適量的沖淡劑、透明油等輔助劑進(jìn)行調(diào)整。油墨的遮蓋力不足時(shí),應(yīng)選用遮蓋力強(qiáng)的油墨或通過(guò)調(diào)整油墨顏色的方法,來(lái)彌補(bǔ)遮蓋力差的缺陷,使印刷的顏色達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
所以,印刷人員在印刷彩盒包裝時(shí)一定要注意這兩點(diǎn),避免印刷品出現(xiàn)色差給公司造成損失,也給自己帶來(lái)不必要的工作量。
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