如今隨著消費市場對印刷品質(zhì)量的要求日益增長,為滿足市場需求,同時為在競爭日益激烈的印刷行業(yè)內(nèi)保持一席之地,各彩盒印刷企業(yè)對自身印刷品的印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)也越來越高。彩盒印刷品質(zhì)量作為印刷企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),一直彩盒印刷廠最為重視的生產(chǎn)因素。在彩盒印刷品生產(chǎn)過程中為提高印刷品的印刷質(zhì)量,印刷廠負責(zé)人需要對影響印刷品質(zhì)量的因素進行解決。
膠印印刷是使用印版、橡皮布、壓印三個滾筒相結(jié)合的平板印刷方式進行工作,膠印作為平板印刷的重要印刷方式之一,其印刷原理是使用橡膠片將膠印版上的圖文轉(zhuǎn)印在承印物上。膠印機的印刷是利用油和水相疏不融的原理,印版上的圖文區(qū)域親油墨、排斥水,而印版上空白區(qū)域(非圖案區(qū)域)親水、排斥油墨。而在膠印機印刷是關(guān)鍵點在于平衡油墨和水,保證印版上的圖文能夠轉(zhuǎn)印在承印物上,從而實現(xiàn)圖文的最終轉(zhuǎn)移。
水墨平衡作為膠印的主要原理,在理想的水墨平衡狀態(tài)下,印版上圖文區(qū)域附有油墨,空白區(qū)域附有潤版液,當(dāng)圖文區(qū)域油墨的表面張力和空白區(qū)域潤版液的表面張力一致時,兩者的張力相持恒,保證兩者互不浸潤,從而達到最好的印刷效果。影響水墨平衡失調(diào)的原因一般為油墨用量和潤版液的供給量導(dǎo)致。常見的水墨平衡失調(diào)現(xiàn)象有以下幾種:
1、水小墨大:膠印過程中,印版上空白區(qū)域附有一層潤版液水膜,避免油墨粘在印版上的空白區(qū)域,若潤版液少,油墨容易浸占空白區(qū)域,印版上空白區(qū)域掛墨從而影響印刷品質(zhì)量。墨量較小則會使印刷品產(chǎn)生墨層較淺、黃澤度下降、印跡不實、白點等不良現(xiàn)象。
2、水大墨小:在此現(xiàn)象中會導(dǎo)致油墨乳化嚴(yán)重,從而導(dǎo)致印刷品表面印色發(fā)虛且印色粗糙不細膩,達不到標(biāo)準(zhǔn)印刷色樣。
3、水小墨大:當(dāng)油墨大水小時,容易導(dǎo)致糊版和起臟,印刷品表面墨層厚度較厚且各區(qū)域墨色不均勻、網(wǎng)點不清晰等現(xiàn)象。
4、水大墨?。涸诖饲闆r下,潤版液會促使油墨的乳化速度,且水大使墨色較淺不飽和,從而導(dǎo)致印刷品圖案墨層較淺,圖層暗淡發(fā)灰缺少光澤。
為了保證良好的印刷效果需要從膠印機、潤版液、油墨三個方面進行控制。首先,保證膠印機良好的工作狀態(tài)和良好的印刷環(huán)境;其次,選用適合的潤版液,潤版液的選用主要為PH值盒濃度兩個方面,生產(chǎn)中對于潤版液的控制主要通過添加潤版液來改變濃度;在油墨方面主要影響印刷品質(zhì)量的為油墨粘度,若粘度較小,油墨流動性大,附著力強,印刷墨層較厚。選用合適的潤版液和墨油,保證合理的水墨生產(chǎn)用量,良好的水墨平衡狀態(tài)是保證膠印正常生產(chǎn)的重要前提。更多請咨詢電話:13760600669/http://shengqiantao.cn/