彩盒印刷廠告訴您怎么解決水質(zhì)對印刷的影響 1站式專業(yè)包裝盒解決方案/鄭小姐:13760600669 QQ:416304462 官網(wǎng):http://shengqiantao.cn
水處理的方法:
對水的處理方式可以說是多種渠道都可以進行,比如說:蒸餾、軟化水處理、活性炭過濾、微過濾、超微過濾、反滲透過濾等。
1.離子去除法
這種方法是采用陽離子樹脂交換劑和陰離子樹脂交換劑,分別對水中陰陽離子進行交換的方式。當加壓的水通過交換系統(tǒng)時,水中的離子會被樹脂吸附,樹脂中的氫離子或氫氧根離子被置換到水中,同時也會耗去帶有電荷的樹脂。當樹脂失效后,可以采用強酸和強堿對樹脂進行還原。
采用這種方式進行水處理的設備主要有兩種:
①雙床型樹脂交換設備。這種設備一般具有兩個樹脂容器(陰、陽)。
②混合型。使用陰陽離子型的樹脂按照一定的比例混合,同時使用,如果混合比例得當,那么處理后得到的水質(zhì)是非常好的。
2.反滲透法
在正常情況下,水的擴散是從濃度低的地方向濃度高的地方擴散,反滲透法就是用一定的材料和手段將這一過程顛倒,在壓力下使水從濃度高的地方向濃度低的地方擴散。反滲透法是一種比較徹底的雜質(zhì)去除技術,在一般情況下能夠去除我們飲用水中90~95%的雜質(zhì)。比較常用的過濾材料有:醋酸纖維素膜、聚酰胺膜和復合膜。
3.軟化水處理
使用氯化鈉浸潤后的樹脂對水進行過濾,當已經(jīng)與樹脂結(jié)合的鈉離子遇到水中的鈣、鎂、錳離子后就會被這些離子取代,也就是說納離子進入水中,同時將鈣、鎂等離子吸附到樹脂上。
這種處理能夠有效的降低水的硬度(即降低水中的鈣鎂離子的含量),但值得注意的是由于水中含有的離子濃度并沒有變化,所以水本身的電導率并沒有發(fā)生改變。
1.進水時電導率的波動
潤版液動態(tài)表面張力取決于其中潤版原液的濃度,濃度越高,表面張力越底。
一些商品化的自動輸送裝置可以控制潤版原液的濃度,以求達到一個預定的電導率。當進水的電導率過大時,將引起潤版原液濃度的變化,其結(jié)果就是油水比例失調(diào),引發(fā)膠印故障。
如果潤版原液的比例象其它單元一樣定量而精確控制著,問題可能不大,但當供給的水的電導率發(fā)生變化很大時,仍然可以造成油水之間相互的作用失衡。
結(jié)論二:當水的電導率有波動時,會對印刷過程中潤版液的自動化控制和檢測造成影響。
2.對于多分廠的大公司
一些公司在幾個城市均有分廠,需要進行標準化管理,以求達到比較統(tǒng)一的質(zhì)量。這同樣對使用的水質(zhì)提出了更高的要求。比如說,幾個城市的水本身的硬度如何,幾個城市水的雜質(zhì)率如何。這都是要必須考慮的問題。
3.水質(zhì)的硬度對印刷的影響
當鈣的硬度超過200PPM時,會導致它與油墨中的樹脂接觸時形成皂化鈣,而在與酸性溶液相接觸時,會產(chǎn)生像檸檬酸鈣和磷酸鈣之類的鹽。
皂化鈣具有親油性,會導致油墨沉積在不需要的區(qū)域,如著水輥、水膠絨表面,鈣鹽有很好的親水性,會阻礙油墨傳遞并導致墨輥脫墨。
另外水中的鈣離子含量如果超標,那么會直接影響到膠輥的使用壽命,將導致膠輥表面結(jié)晶。
結(jié)論一:過硬的水會加劇油墨的乳化過程,會導致油墨在水路上的沉積,會加劇膠輥的老化(表面結(jié)晶)。
結(jié)論三:當不同地域的水質(zhì)不同時,將對印刷品的質(zhì)量標準化造成一定的影響。
通過以上的分析我們發(fā)現(xiàn),水本身的質(zhì)量,對印刷過程在一定范圍內(nèi)是有影響的,所以對水的處理并不是無關痛癢的事情,有能力的企業(yè)對印刷用水的處理是必要的,對水質(zhì)不好地區(qū)的水處理是必須的。