隨著各行各業(yè)的不斷發(fā)展,對包裝的需求量也是越來越大,對包裝的品質(zhì)和外觀等各方面的要求也更高了。化妝品彩盒表面可印刷各色的圖案,還能通過覆膜、燙金等后加工工序增加其美觀程度,不但能對其包裝產(chǎn)品起到保護作用,而且有利于品牌的宣傳和推廣,是眾多品牌產(chǎn)品包裝更加青睞的包裝產(chǎn)品之一。那么旭升印刷接下來要分享的就是在化妝品彩盒生產(chǎn)過程中如何確保印刷化妝品彩盒的質(zhì)量!
1、正確的印刷生產(chǎn)工藝。
正確的印刷生產(chǎn)工藝能較好地保證產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。生產(chǎn)工藝情況表明,正確設(shè)定彩色紙箱的印刷工藝方案,是決定生產(chǎn)效率和產(chǎn)品印刷質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭環(huán)節(jié)。選擇正確的印刷工藝,也是有效防止印刷弊病的產(chǎn)生,降低印刷原輔材料消耗的可靠保證。
不過我們在選擇彩色紙箱印刷工藝方案時,既要考慮到企業(yè)本身的生產(chǎn)能力情況,又要考慮產(chǎn)品的性能和質(zhì)量要求;不但要有減少生產(chǎn)消耗,降低生產(chǎn)成本出發(fā),還要考慮如何能較好地縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的急需等多方面的問題。
2、套印精度的控制。
在印刷工序中難免會遇到印刷相對復雜而需要采取套印的包裝產(chǎn)品,套印的精度對彩箱的印刷質(zhì)量有直接的影響,所以在套印的過程中對套印精度的控制顯得尤其重要。彩箱印刷過程中影響套印精度的因素包括:滾筒咬牙有異物或牙面磨損;咬力不足或開牙量不適;定位裝置磨損、松動以致工作不正常;導紙輪壓力不一致或輸送帶松緊不一;包襯厚度不適或出現(xiàn)松弛不良情況;印刷壓力過重或紙板交接不當;紙板不平整或紙邊出現(xiàn)波浪變形;潤版液或油墨涂布量過大等。因此要控制好套印精度就需要我們對以上問題引起重視。
3、印刷壓力的控制。
控制好印刷壓力對提高印版的耐印率,防止糊版、臟版、掉版等印刷質(zhì)量故障以及對確保印刷的清晰度等各個方面都具有十分重要的意義。特別在采用平版和柔性版印刷中,應(yīng)盡量采用較輕的壓力進行印刷,并且襯墊平整度要好,對局部凹陷處應(yīng)進行局部加墊,切不可為圖省事采用全面盲目加壓的方式進行調(diào)整。調(diào)整壓力時應(yīng)在油墨正常涂布量的情況下,由輕而重逐漸微量進行,以避免墨量不足造成印跡不清晰而誤加壓力。
4、印刷油墨的選擇。
印刷油墨對彩箱印刷的質(zhì)量起著相當重要的作用。對于彩箱面紙印刷應(yīng)該選用細度好、干性適中的油墨進行印刷,不同型號的油墨不可混合調(diào)整使用,防止PS版膜層出現(xiàn)不正常的損壞,避免臟版、糊版、掉版等印刷弊病的產(chǎn)生。對大面積的專色印刷,應(yīng)采用“深墨薄印”的方式進行印刷,即把油墨色相適當調(diào)深,使印刷時墨層減薄,這樣既能符合印刷色相的要求,又能有效防止臟、糊版、印跡過底等弊病的產(chǎn)生。
以上就是旭升印刷對如何確保彩箱印刷質(zhì)量的一些相關(guān)要點的分享。在彩箱的生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素除了以上提到的幾個問題外還有機械設(shè)備的運行狀態(tài)對彩箱的印刷效果也會存在一定的影響。所以要保證印刷質(zhì)量除了在工藝上下功夫以外,對設(shè)備的保養(yǎng)維護也是相當重要的工作。鄭小姐:13760600669 QQ:416304462 官網(wǎng):http://shengqiantao.cn/