在彩盒印刷生產(chǎn)過程中應(yīng)用新技術(shù),不斷提高設(shè)備的自動化程度、降低設(shè)備的調(diào)整時間和活件的輔助準(zhǔn)備時間。只有不斷適應(yīng)市場的新變化、滿足不同用戶的要求,才能提高盒印刷企業(yè)的競爭力。
彩盒印刷覆膜是現(xiàn)在彩盒印刷制作都采用的一種工藝過程,也就是將透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到彩盒表面.經(jīng)過覆膜的彩盒具有很多優(yōu)點,比如防水,防污,不變色及增加光澤等。那么包裝彩盒覆膜印刷工藝大概流程是什么樣子呢?鄭小姐:13760600669 QQ:416304462 官網(wǎng):http://shengqiantao.cn/
打開機(jī)器電源,打空壓機(jī)開氣閥充氣。按警鈴,開啟主機(jī),設(shè)備運行;打開電熱開關(guān)提前加熱,將溫度調(diào)節(jié)在100度左右??筛鶕?jù)紙張厚度或材質(zhì)調(diào)節(jié)溫度,一般控制在90—110度之間;把待覆膜的產(chǎn)品居中放置在上至臺上,調(diào)節(jié)兩邊擋規(guī)到合適的位置;根據(jù)紙張的寬度,調(diào)節(jié)搭邊的大小,搭邊一般在1CM左右。
調(diào)節(jié)飛達(dá)和吸嘴,調(diào)節(jié)進(jìn)紙端兩個壓紙輪的壓力,壓力要保持一致,避免紙張走偏;調(diào)節(jié)切紙機(jī)的切刀盤,收紙輸送帶及收紙臺的擋規(guī),擋板離紙張1CM左右的位置;將薄膜按上紙的方向經(jīng)導(dǎo)輥、消皺輥、調(diào)節(jié)輥進(jìn)入壓合部位。并調(diào)節(jié)薄膜位置與輸送的紙張位置保持整齊;根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)復(fù)合鋼棍的壓力,一般控制在10帕—15帕之間;設(shè)備調(diào)整后,用不良品根據(jù)樣品及制造單進(jìn)行試機(jī)后簽樣生產(chǎn)。